排泥閘閥的應(yīng)用工況和操作
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用, 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。
閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,果洛排泥閥廠家,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?
開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 ,液動排泥閥廠家, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場合,不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上,閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上,但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況,可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式,液動角式排泥閥廠家,則在訂購時,應(yīng)該說明閥門的朝向。
3.對于溫度超過260℃的應(yīng)用環(huán)境,建議采用柔性或拼合式楔形閘板,避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時,為了避免松開,螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請在訂購時加以說明。
5.關(guān)閉閘閥后,閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈),以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹,不會卡住或損壞閥門,也不會影響關(guān)閉效果。
6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄,則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中。在訂購時請加以說明。
7.泵站使用不受場地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥門,可采用手電兩用閘閥;反之可采用蝶閥,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥,以便有效利用原有泵房的空間,達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的。
閥門鑄鋼件的缺陷補(bǔ)焊
1、概述
在工業(yè)管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計的靈活性,受到廣泛運(yùn)用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差,鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此,缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟(jì)、實用及可靠的補(bǔ)焊工藝來確保補(bǔ)焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊方法和經(jīng)驗(焊條采用舊牌號表示)。
2、缺陷處理
2.1、缺陷判斷
在生產(chǎn)實踐中,有些鑄件缺陷不允許補(bǔ)焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補(bǔ)焊的重大缺陷。在補(bǔ)焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。
2.2、缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機(jī)打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160~180A電流,將缺陷除干凈,角磨機(jī)將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底,補(bǔ)焊質(zhì)量好。
2.3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件,凡補(bǔ)焊部位的面積<65cm2,活塞式排泥閥廠家,深度<鑄件厚度的20%或25mm,一般無需預(yù)熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件,由于鋼的淬硬傾向大,冷焊易裂,應(yīng)作預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為200~400℃(用不銹鋼焊條補(bǔ)焊,溫度取小值),保溫時間應(yīng)不少于60min。如鑄件不能整體預(yù)熱,可用氧在缺陷部位并擴(kuò)展20mm后加熱至300-350℃(背暗處目測觀察微暗紅色),大號割炬中性焰槍先在缺陷處及周邊做圓周快速擺動幾分鐘,然后改為緩慢移動保持10min(視缺陷厚度而定),使缺陷部位充分預(yù)熱后,迅速補(bǔ)焊。